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阻燃尼 龙制品改性中应注意的问题

2016-11-08 15:10:08

一、影响阻 燃尼龙制品效果的主要因素:
  首先,阻燃剂的选取,针对不 同的场合和要求选择适当的阻燃剂;
  其次,阻燃剂 的用量以及协效组合若选用单一阻燃剂,红磷、溴系阻 燃剂的阻燃效果较好,当红磷用量为5%~7%,溴系阻燃剂用量为15%~17%时,尼龙的 垂直燃烧可达到V-0级;氮系阻 燃剂在用量较大时也只能使尼龙垂直燃烧等级达到V-2级。若三种 阻燃剂相互复合使用,其用量减少,效果较 为显著具体见下表:
  复合阻 燃体系的阻燃效果
  阻燃体系 氧指数 阻燃等级
  15%N+5%磷 27.9 V-0
  12%溴+3%磷 29.0 V-0
  10%N+8%溴 29.5 V-0
  由此可见,阻燃剂 的协同作用不但可提高尼龙制品的阻燃效果,而且还 可减少阻燃剂用量,从而降低成本。但阻燃 剂之间的配比以及阻燃剂在尼龙基体的分散情况是影响阻燃效果的直接原因,可对阻 燃剂和尼龙进行表面处理,改善阻 燃剂和树脂之间的相容性,从而优 化阻燃剂的协同效果。
  第三,原料中 水分的影响因尼龙分子结构中都含有极性强的酰胺(-CONH-)基团,在空气中暴露,易与空 气中的水分子结合形成氢键,吸水性较大,这使得 尼龙在高温熔融状态下极易发生水解反应,降低其分子量,并进而 降低其力学性能,因此,在加工 使用前必须对尼龙原料进行充分的干燥。干燥条件为:
  鼓风干燥温度 100℃~110℃ 时间为6~8h
  真空干燥温度 85±5℃ 时间为6~8h
  第四,加工温 度的影响挤出成型工艺中的加工温度应遵循以下原则:进料段 温度略低于原料熔点,使尼龙呈半熔融状态;这是为 了保证物料能够稳定进入螺杆,并能沿 螺杆轴向方向输送;压缩段温度高于熔点,一般约高10~15℃,使之完全熔融;这一段区,尼龙熔 体受到螺杆剪切混炼作用,会产生 较大的剪切与摩擦热;计量段 温度与压缩段接近或略低于压缩段温度,在该区,尼龙熔体受热均匀,易实现稳定流动;机头温 度较计量段略低,基本接近熔点温度,以避免 熔体破裂而造成制品的厚薄不均;冷却介 质的温度及冷却速度也应进行适当的调整。

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